懸臂吊作為現代工業中使用比較頻繁的設備，幫助人們在機械制造、鐵路、化工、輕工等行業的生產或維護修理場合中提供了很大的便利，并且大大提高了生產工作效率(efficiency)。溧陽起重機主要包括起升機構、運行機構、變幅機構、回轉機構和金屬結構等。起升機構是起重機的基本工作機構，大多是由吊掛系統和絞車組成，也有通過液壓系統升降重物的。作為一種可以獨立運行的起重設備，懸臂吊的結構設計新穎，并具有節能的功能。那么，影響懸臂起重機主要性能的因素(factor)有哪些呢？

　　一、電器線路的問題
一般的起重機電(jī diàn)氣安裝都是由專業(zhuān yè)電氣技術人員在設備安裝現場進行，生產廠家(factory)只是把電纜的長度確定，把銅接線鼻連接在電纜上，其余的電線只能是現場剪切；然后戴上線號一根一根的連接在電氣元件或電動機的接線端子上。金壇起重機一般是由電動機、減速器、制動器和車輪組成。變幅機構只配備在臂架型起重機上，臂架仰起時幅度減小，俯下時幅度增大，分平衡變幅和非平衡變幅兩種。
由于安裝環境、檢測(檢查并測試)手段和安裝設備的制約，常常是線纜連接的可靠性和準確性較差，造成使用(use)過程中線路(line)防震性能差、接觸不良和安裝時的多次調試，影響(influence)起重機的使用性能和浪費安裝時間(time)，嚴重的還能造成電器或電動機(Motor)的損壞。
在更換起重機電氣元件、維修線路或更換電纜（Cable)、電線時仍需專業技術人員進行復雜的線路測量(cè liáng)和重復安裝(installation)時復雜而煩瑣的過程(guò chéng)。而且安裝過程中需要很多的專用工具。

　　二、斷火開關的問題(Emerson)
斷火開關(switch)是當電動(electric)葫蘆升降到位置時切斷葫蘆升降電動機(Motor)主回路電源的安全保護裝置，但它的安裝調試較麻煩，一般的電工很難勝任；而且其可靠性的核心需要導桿和導繩器均能正常工作，但在非常多的葫蘆吊鉤沖頂（即吊鉤撞到葫蘆卷筒外罩）事故中，基本都是因為沒有導繩器造成的解決問題(Emerson)的方法(method)。常州起重機是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱天車，航吊，吊車。
為了克服(get over)起重機電器和線路在安裝、維護修理時的可靠性和準確性差和需要專業技術人員進行現場施工(construction)的問題；提供一種全部使用(use)專用連接裝置的起重機電器控制系統(system)。

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